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公司成长历史

劳仕塑业集团于1999年在余姚成立,且自成立以来,劳仕塑业一直专注于化妆品包装生产。

以更加可持续发展的未来为愿景,响应快速市场需求为挑战,以改善工作条件为指导方针,

劳仕塑业一直致力于更清洁、更安全和更快速的生产方式。

借助人工智能,劳仕塑业成为中国化妆品包装行业实现工业4.0的领头羊。

以中国为立足点,我们现在发展到与全球数百个客户和国际品牌开展合作,并在欧洲设有办事处,在美国、加拿大和德国设有代表处。

我们希望与我们的客户一起携手建立一个更加美好、更为可持续的未来。

余姚市精艺塑业有限公司在浙江省成立

1999

2005

通过ISO9001认证

成立劳仕塑业新一代 4.0 工厂

2016

2017

通过ISO14001认证

快速数字化模具生产线投入运营,开设欧洲销售办事处

2019

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工业4.0生产流程

劳仕塑业 4.0 智能工厂是实现良性循环的核心,使环境、员工以及消费者均能从中受益。

 

全年无休地在可重复使用的货箱中进行全自动注塑和加工

人工智能控制下,高度可重复使用的零件流程和加工方法

ISO 5 级空气质量控制

第1步

 

通过人工智能统计抽样控制,确保生产一致性,

并且 100% 可追溯至每一个单独的配件。

第3步

 

组装和表面处理。

自动传送装置可输送需要组装、打印或表面处理的零件。

执行严格的数字监控政策,遵守环境法规。

第2步

 

将组件包装好,出厂、发货。

第4步
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快速模具生产线

劳仕塑业快速数字化模具生产线是由定制化的机器人负责操作,其能实现市场上最快的速度以及最高的模具制造精度。

从钢材切割、铣削到尺寸控制,所有工序均在专有的劳仕塑业软件和人工智能的控制下进行。

恒温控湿的模具制造环境,室内温度仅上下浮动2 °C,从而确保最高的钢材精度,并最大限度地减少膨胀效应。

尺寸精度达到5 微米,从而确保多腔模具采用高质量的可重复使用的零件。

不同制造阶段的自动化,将模具制造的交付周期缩至最短,创造了 一套8穴注塑模具仅需 3 周的交付记录。


加工精度达5微米

您的需求是我们不断发展的动力

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